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管道四公司（穿越公司）金陵石化项目施工纪实
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发布者：admin 发布时间：2017-08-03 16:10 【字体：
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管道四公司（穿越公司）金陵石化项目施工纪实
10个月时间，面对全新的施工领域、受限的作业空间、频繁的交叉作业、全线的高空管廊焊接，管道四公司员工用智慧和汗水将全长18公里、100毫米至450毫米不同管径的化工物料管道精确就位，展示了良好的高空作业能力，赢得了口碑。
-精心筹备严管理
这个工程涉及管道安装相应配套设施，从而连通 长江盾构隧道内已敷设的管线。
这次管道输送介质为异丁烷、丙烯、MTBE、氢气、天然气和柴油等易燃易爆危险化工原料，对管道焊接的要求非常高。这也是管道四公司第一次建设化学工业园区管廊。面对全新的施工领域，管道四公司注重质量过程化管理，把工程质量放在第一位，努力用优质工程开拓系统外市场。
为做好这个项目，管道四公司在人员、设备、材料等方面做了充分准备，抽调精兵强将进行专业培训，主要针对钨极氩弧焊和半自动焊两种方式进行重点培训，确保焊接质量。在上岗考试前，通过一对一指导、示范，经过不断摸索、磨合，员工对焊接电源参数、焊条的焊接性能、焊接角度更加了解，手工焊和半自动焊的水平有了很大提高，员工顺利拿到上岗证书。
这项工程高空作业量多，安全管理压力大。施工前，项目部从脚手架选材与搭建、高处坠落举措落实、员工防坠落劳动保护3个方面进行风险控制。施工中，管道四公司严把脚手架材料入场关、搭设过程验收关、生命线齐全关、作业中防护关、强化安全监督关，及时消除隐患。从2015年9月进场施工到工程结束，项目实现26.88万工时安全生产无事故，QHSE管理工作得到业主、监理单位一致好评。
-科技引领建精品
球罐区丙烯管线改造施工中，球罐内装有丙烯原料，属于特一级动火作业。传统的大型吊车不具备作业空间，员工研发移动式龙门吊架，实现运管、对口、焊接流水作业。针对特殊动火作业区间，机组先在安全区域进行管道内壁清洁和管口打磨，进入作业面后直接进行管口组对焊接。仅此一项，缩短工期7天，节约资金5万余元。
在高空管廊施工中，尽管准备充分，少数焊道还是出现了气孔。为此，施工技术部部长周长勇组织技术骨干，查看现场、研究原因。通过掌握高空焊接环境、不断摸索调试电流参数、探索合适的焊接角度等多项举措，摸透高空管廊的焊接要点。同时，优化高空脚手架搭建方式，作业面强制铺满踏板，员工佩戴双保险安全带，保障了作业人员安全。
“每道焊口都有记录，不管是哪出了问题，都能准确找到施工人。”项目负责人张健说。从各工序开展质量风险识别活动后，项目部针对外部环境极易影响钨极氩弧焊焊接质量，结合不同施工环境，制作了小型便携式防护棚，不仅能防风，而且焊接施工不受小雨影响，保证了焊接质量和进度。
项目部积极推行新技术、新工艺。在江北化工园区，采用“地面焊接+高空组对”施工法，施工速度快，工程质量高，施工成本低。在 厂区，根据各作业点采用不同施工方案，汽油罐区采用滑轮组式布管焊接提高施工速度，实现综合效益最大化。
-严控成本保效益
为严控项目成本，管道四公司坚持用项目建设创效益、向精细管理要效益、用严格管控保效益。 编制了详细的项目成本预算、合同责任分解表等，定期组织管理技术人员召开经济活动分析会，发现问题及时解决。同时，他们从预算管理入手，通过建立项目成本分解体系，将成本层层分解，严格监控费用支出，精确管控各作业点每道工序所需人员、设备、材料的数量和成本。
项目施工点分为两岸三地，点多、面广，设备和材料种类多，仓储管理成为重中之重。项目部结合现场实际，将小型施工机械放置在集装箱库房，焊材、油漆等物资存放至环境干燥的移动式板房，实行一物一卡，账、卡、物相对应。小到一个螺丝，也有相对应的身份证，上面清晰标注着用途、名称、型号、数量。在物资领用时，必须由库房管理员、技术员和领用人签字确认，避免出现物资浪费。
开拓系统外市场，“走出去”只是第一步，如何能够“走进去”融入市场才是关键。金陵石化PO/MTBE项目的业主、施工单位和监理来自不同单位，有着各自不同的制度、文化和处事方式，如何快速适应环境、改变自身，是项目成功的关键。
目前，管道四公司正以PC和EPC承包建设的方式，与业主洽谈新工程项目。
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